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　　8 软管被覆层应符合GB/T 8815等相关标准的规定，其生产企业应提供耐老化和耐紫外线 加工工艺应符合以下要求:

　　9.2 管坯焊缝高度应大于钢带厚度，不应有影响使用的变形以及其他缺陷。在生产过程中宜对纵缝管进行100%无损探伤,按GB/T 3323的规定对焊缝进行射线—灶具螺纹接头

　　2本标准适用于公称尺寸DN≤32，公称压力PN≤0.01Mpa固定安装的燃气灶具、燃气热水器等与燃气管道连接用不锈钢波纹软管。

　　3 金属软管的检验应符合CJ/T 197-2010《燃气用具用连接用不锈钢波纹软管》的要求及其引用规范的要求。龙8国际 龙八国际

　　为规范公司户内用燃气金属软管采购管理，明确金属软管采购的质量要求，提高采购质量，促进金属软管的推广应用，现将《杭州市燃气（集团）有限公司户内燃气金属软管质量技术标准》予以下发，望遵照执行。

　　12.1 抽样检验应逐批进行抽样，检验批应有同种材料、同一工艺生产、同一规格型号的产品组成， 批量为一次交货数量。

　　软管接头在CJ/T197-2010表11规定的耐安装力矩下安装后，并通入压力为20kpa的空气状态下应无漏气及接头破损现象。

　　不锈钢，电镀及其他表面处理的接头进行耐盐水喷雾试验后，应无生锈、 裂纹及其他有害的缺陷。钢接头进行氨熏试验后,应无裂纹及其他有害 的缺陷。

　　软管在0.8Mpa水压下进行试验,保压1min，不应有渗漏及零件损坏现 象，但波纹允许延伸。

　　9.3波纹管应经光亮固溶处理，固溶处理后的硬度HV≤200，可按GB/T 4340.1规定进行检测。表面不应采用酸洗及抛光工艺。

　　10.1 波纹管表面应光亮、清洁，管口内应无明显锈斑和污渍，不应有深度大于壁厚的压痕和明显的划伤。

　　10.2 被覆层壁厚应均匀，对管材波纹部分应全部包覆，应有国际标准色—黄色的明显标志。龙8国际 龙八国际不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹，表面文字和标志应清晰。被覆层宜采用包塑形式。

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　　12.2 抽样比例不低于10%，样本以件为单位。抽样检验的不合格类别、检验项目、样品不合格率按表5的规定。

　　12.3按13.2规定的抽样方案判断合格的，则该产品逐批检验合格，否则该批检验不合格。检验合格批应将不合格品剔除。

　　13.5产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。

　　1 为规范（集团）公司户内用燃气金属软管采购管理，明确金属软管采购的质量要求，提高采购质量，促进金属软管的推广应用，特制定本技术标准。

　　11.3 接头的公称壁厚（δ）应符合：镀镍或镀铬的黄铜接头，δ≥2.0mm；黄铜接头，δ≥1.5mm。

　　软管在0.15Mpa压力的空气下进行试验，保压1min，不应有漏气现象。

　　软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定一端，另一端受到CJ/T197-2010表6规定的拉伸负荷，波纹管应无裂纹、泄漏，两端接头应无脱落和混气。

　　软管在（120土2)℃温度下保温30min，取出恢复常温后应符合气密性要求。

　　软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定一端，对另一端施加左右交 替扭转90°的操作；扭转10次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹。

　　软管进行柔软性试验时，最大弯曲力应符合CJ/T197-2010中表8规定.

　　软管在通入压力为20kpa的空气状态下按CJ/T197-2010表9规定直径的芯棒左右交替180°弯曲操作；弯曲30次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹。

　　6 金属软管按其波纹形状可分为螺旋形波纹软管和环形波纹软管；按其两端连接形式可分为适用于灶前缧纹阀或灶具螺纹连接的螺纹连接式软管、适用于胶管阀或灶具胶管接头的插人连接式软管和适用于一端为插入另一端为螺纹连接的组合式软管。

　　插入连接式软管一端安装胶管接头后固定，另一端连续施加500N拉伸 负荷，保持5min后符合气密性要求。

　　波纹管在通人压力为20kpa的空气状态下，平直放凭于水泥地面上，将2 kg的钢球在距软管1m高处落下，应无开裂和漏气。

　　软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定两端，经CJ/T197-2010表10所规定的冲击功按规定对准接头冲击后，接头应无漏气、破损、松动现象。

　　13.1产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标和型号编制以及对应的接口型式标识。

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　　13.2产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、生产日期、注册商标和标记并附有合格证和安装使用说明书。

　　13.3每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装；包装箱的标志应符合GB/T 191的规定。