龙8「国际」官方网站

　　金属软管圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现，不允许有编接环缝。

　　金属软管各部分焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物，焊缝与母材应圆滑过渡。

　　金属软管在1.0倍设计压力下进行气密性试验，泄漏量应不大于10%。/3、补偿量

　　金属软管的补偿量由补偿器有效长度决定，通常，随着金属软管有效长度的增加，补偿量也随之增加，但考虑到安全条件，建议金属软管有效长度不超400mm。

　　在补偿量的各个极限位置，非金属金属软管外观应无异常，气密性试验的泄漏量应不大于10%。

　　焊接接头应进行局部着色渗透检测，检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm。

　　金属软管在规定的设计压力、位移条件下循环，循环次数应不小于设计疲劳寿命的2倍。金属软管在规定的试验循环次数后进行气密性试验，泄漏量应不大于15%。

　　金属软管波的形状应均一，其表面不得有明显的凹凸不平和大于钢板厚度负偏差值的划伤及焊接飞溅等其他缺陷．液压成形金属软管波纹管表面允许有轻微的成型模分型面的痕迹。

　　金属软管制造中禁止在非焊部位引弧和避免钢板表面的机械损伤。对严重的尖锐伤痕成形后应进行修磨，使其圆滑过渡，修磨范围内的斜度至少为1:3。修磨后的一层壁厚应大于波纹管的一层名义厚度减去钢板厚度负偏差值，且修磨处的深度不超过金属软管波纹管一层名义厚度的5% ，且不大于0.8mm ,金属软管波龙8国际 龙八国际龙8国际 龙八国际龙8国际 龙8官网龙8国际 龙8官网