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　　 是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。  常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头 两种。  如果依照管接头和管道的连接方式来分，硬管接 头有焊接式、卡套式和扩口式三种，软管接头则 主要是扣压式胶管接头，就是常说的快插接头。  材质常用的是不锈钢和碳钢。

　　 有美制、英制和公制  NPT是National (American) Pipe Thread的缩写，属于美 国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991  PT是Pipe Thread的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属惠 氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气 管行业，锥度规定为1:16．国标准可查阅GB/T7306-2000  G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-200

　　耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度 时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气 候—塑料中极长的老化寿命；高润滑—具有塑料中极 小的磨擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中极 小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理 惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。

　　 3、如图所示放置螺母和卡套  将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距 管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为 止，确认卡套有无装反。  慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母 2/3～4/3圈  注：不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母和卡套 45° 倒锥面及通孔，润滑后立即装配以免附着污物。

　　 绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介     

　　质损耗小，击穿电压高。 耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度190~260℃。 自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。 表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最 小的固体材料。 耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表 面及性能保持不变。 耐腐蚀性：耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎 不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中 煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃ 以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮、不燃，对氧、 紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。

　　焊接、不必将配管扩口等一系列优点，因此，卡套式 管接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中。

　　 接头一般分两种，塑料接头和金属接头，  塑料接头的生产成本低些，制作工艺简单些，同时耐

　　压也只有1兆帕， 龙8国际 龙8平台 金属接头因制作工艺复杂，使用材料要求高，所以要 贵些，金属接头的耐压，耐高温，是一些高要求的环 境使用的首选

　　 1、垂直锯开钢管，按标准打好坡口。  2、将螺母2套到焊接头3上，依照标准将焊接头与管子

　　5相互焊起来，焊接时注意勿将焊珠溅入管内。  3、清理焊接处，必要时打磨，连接位置必须干净，无 机械损伤，需要时用细砂纸清理。  4、将O型密封圈放入槽内，O型密封圈尺寸必须合适， 与槽壁之间的应稍有间隙且高出槽口约0.4-0.6mm。

　　圈端面密封。结构简单，易制造，密封性好，对管子 尺寸精度要求不高。要求焊接质量高，装拆不便。工 作压力可达31.5MPa，工作温度-25～80℃，适用于 以油为介质的管路系统

　　良好，重量轻，体积小，使用方便，广泛应用于液压 系统中。  工作压力可达31.5MPa，要求管子尺寸精度高，需用 冷拔钢管。卡套精度亦高。适用于油、气及一般腐蚀 性介质的管路系统

　　 1.快速安装，简单灵巧,节省空间  2.形式多样,满足任何气动布管需要.  3.即使安装以后,塑料管也可以任意转向.  4.释放环采用椭圆形设计,拆卸更加省力方便.  5.所有锥管螺纹预涂聚四氟乙烯防漏胶,密封性能好

　　以下几种：  “о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两 平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压 实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造 成泄漏。  对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将 带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口 槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在 0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢 纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何 材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙 度过大等情况，然后采取相应的措施。

　　偏斜过大也会造成密封失效。  预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡 套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的 拧紧力装配。φ 6-1卡套的拧紧力为115N、φ 16mm 的为259N、φ 18mm的为450N。如果在预装时卡套 变形严重，会失去密封作用。  禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果， 在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入系统中，容 易造成器件孔堵塞等故障。

　　都存在容易产生泄漏的问题。  对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲 击力，使卡套松动或管端龙8国际 龙8平台面变形而造成泄漏，此时应 检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以 及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。  对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求 或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时 可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进 行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨 砂对锥面进行研磨。

　　见，要用死扳手将接头体夹住。  6、注意管路要正确固定。已带有焊接头的管子要平直 的接入接头体，勿使弯矩有应力，如是有动载荷的管 子，建议管夹的间距为1.5-2.0米。

　　当压力超过21mpa时，应同时在管内部通5l/min氩气；  （２）管子壁厚2mm时，外圆应切35° 坡口，并在对 口处留3mm间隙；管壁厚≤2mm时，不切坡口，对口 处留2mm间隙；  （3）对口时管子轴线必须重合，错边量小于壁厚的 15%，偏斜率小于1：200；  （4）压空管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、 夹渣、溶合性飞溅和未焊透。

　　 1、把管子成直角割开。  2、清理管内外的毛刺，不要划出凹槽。清洁管口，否则扩口式会损坏

　　管子扩口的表面。  3、将扩口螺母和扩口衬套套在钢管上。  4、用扩口工具或机器对管子进行扩口。扩口的直径DB不能超出表1,中 给出的限制范围。扩口用的椎体必须与管子同轴。扩口前清理干净， 椎体表面不要划出凹槽。  5、见下图，把扩口芯子插入接头体，把扩口的钢管压在扩口芯子上， 用手旋转螺母，用扳手紧固螺母知道扩口芯子一动不动的压在接头体 上。如果要求必须加固时，可以多旋转1/4圈。

　　被扩成喇叭口，在使用中不会被拉脱，钢管扩口的过 程是一个冷挤压成型的过程，扩口时对钢管有一个光 整的作用，所以相对卡套式接头，对钢管精度要求低； 相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮 污染管路清洁度。

　　管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通 头、卡套式三通管接头等型式。

　　孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往 被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接， 对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度 地避免出现泄漏问题。

　　检查切割刃的切入深度。检查钢管是否在卡套前端受 挤压后形成了一个明显突起，并以将卡套前沿包住， 如已形成而且卡套在钢管上不能轴向移动，只能略微 转动说明预安装结束。

　　面内，在卡套内咬住钢管的同时形成有效的硬接触密 封。  卡套式接头最大的特点是安装非常方便，只用扳手即 可安装；另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由 于产生氧化皮污染管路清洁度。

　　将接头体牢靠固定虎钳上，钢管需垂直固定且插入至接头 体内端面。用手拧紧螺母至卡套夹住管子，明显感觉扭矩 明增大，为确保正确的拧紧圈数，必须在螺母、接头和钢 管上做好标记，用扳手把螺母拧紧 1¼ ～1½ 圈。现使用钢 管建议预装至约1½ 圈。

　　管件连接处，增强管道连接处的密闭性。生料带是一 种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的 密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天 然气、化工、塑料、电子工程等领域。

　　 1、下料 根据所需的长度垂直锯下钢管。 使用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许

　　用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆 毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢； 同时还要保证管子圆度和直径；相对于钢管轴线、对管端稍微去毛刺并清洗钢管  去毛刺（允许最大倒角为 0.2×45°）清洗管端装配

　　 卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡 套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前 端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形 成有效密封（见下图）

　　 生料带怎么缠？可以由下面3点着手：  第1点：生料带需要顺着螺纹方向缠绕，反了密封性能

　　能太薄，  对于φ 8-φ 15的钢管壁厚＞1mm， φ 16-φ 18的钢管壁 厚＞1.5mm， φ 20-φ 35的钢管壁厚＞2.5mm，如必须 选用薄壁管，请在钢管内塞衬套，增加连接处壁厚。

　　拧紧螺母直至所需力矩明显增大，终装时螺母再拧 1/6～1/4圈。（或参照卡套接头装配扭矩表）龙8国际 龙八国际龙8国际 龙八国际